ОЗЛ-6
Основное назначение
Сварка оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,5 г/А· ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
610 | 410 | 33 | 150 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,09 | 1,9 | 0,38 | 12,8 | 24,9 | 0,011 | 0,022 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
3,0 | 350 | 50 - 80 | 39 |
4,0 | 350 | 100 - 140 | 23 |
5,0 | 450 | 120 - 160 | 8 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ж-ВД | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2975-Б20 |
Категория: Нержавеющий металлопрокат ГОСТ
Следующий раздел: УОНИ-13/НЖ-20Х13.
Предыдущий раздел: ЦЛ-11.
Смотрите также информацию про трубы профильные челябинск и швеллер в каталоге продукции на нашем сайте.